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低碳業(yè)務(wù)
工業(yè)企業(yè)節(jié)能診斷服務(wù)方案
2020-08-31 15:38

受節(jié)能意識、技術(shù)力量、管理體系等因素影響,我國不 同地區(qū)、行業(yè)間企業(yè)能效水平差距較大,企業(yè)節(jié)能降耗、降 本增效的需求十分迫切。為滿足企業(yè)節(jié)能需求、支持企業(yè)深 挖節(jié)能潛力、持續(xù)提升工業(yè)能效水平、推動工業(yè)綠色發(fā)展, 工業(yè)和信息化部于 2019 年 5 月印發(fā)了《工業(yè)節(jié)能診斷服務(wù) 行動計劃》(工信部節(jié)〔2019〕101 號,以下簡稱《行動計劃》), 每年擬對 3000 家以上重點(diǎn)企業(yè)實(shí)施節(jié)能診斷服務(wù),并培育 壯大一批節(jié)能診斷服務(wù)機(jī)構(gòu)。

 

工業(yè)節(jié)能診斷服務(wù)方案

(一)服務(wù)范圍

服務(wù)范圍:工信主管部門委托的接受節(jié)能診斷服務(wù)的企業(yè)。節(jié)能診斷的范圍覆蓋診斷邊界內(nèi)的工藝系統(tǒng)、熱力系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)和其他用能系統(tǒng)。專項(xiàng)節(jié)能診斷僅針對以上一項(xiàng)或多項(xiàng)用能系統(tǒng)進(jìn)行診斷。

(二)服務(wù)內(nèi)容

1、能源利用診斷

重點(diǎn)核定企業(yè)能源消費(fèi)構(gòu)成及消費(fèi)量,分析能源損失及余熱余能回收利用情況,核算企業(yè)綜合能耗,分析企業(yè)能量平衡關(guān)系。

2、能源效率診斷

重點(diǎn)核算企業(yè)主要工序能耗及單位產(chǎn)品綜合能耗,評估主要用能設(shè)備能效水平和實(shí)際運(yùn)行情況,核查重點(diǎn)先進(jìn)節(jié)能技術(shù)應(yīng)用情況。

3、能源管理診斷

重點(diǎn)核查企業(yè)能源管理組織構(gòu)建和責(zé)任劃分、能源管理制度建立及執(zhí)行、能源計量器具配備與使用、能源管理中心建設(shè)和信息化運(yùn)行、節(jié)能宣傳教育活動開展等情況。

4、節(jié)能潛力分析

通過行業(yè)對標(biāo),客觀評價企業(yè)能源利用總體水平,全面分析能效提升和節(jié)能降耗潛力。

5、節(jié)能改造建議

結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況,從生產(chǎn)工藝、技術(shù)裝備、系統(tǒng)優(yōu)化、運(yùn)行管理等方面提出節(jié)能改造建議,對各項(xiàng)改造措施的預(yù)期節(jié)能效果、經(jīng)濟(jì)效益和社會效益進(jìn)行綜合評估。

(三)診斷方法


按照診斷的階段劃分,可以分為遠(yuǎn)程診斷、現(xiàn)場診斷、召開節(jié)能診斷總結(jié)會、編制節(jié)能診斷報告等階段。節(jié)能診斷流程如下。

(一)劃分診斷單元

生產(chǎn)規(guī)模較大的企業(yè),通常具有多層次的部門(或下屬企業(yè))。為便于企業(yè)節(jié)能診斷的實(shí)施,根據(jù)診斷任務(wù)、企業(yè)生產(chǎn)情況及組織結(jié)構(gòu),按照“邊界清晰、數(shù)據(jù)完備、行業(yè)通用”的原則,可將企業(yè)劃分成數(shù)個診斷單元。診斷單元應(yīng)具有獨(dú)立統(tǒng)計計量、核算能力,一般為企業(yè)的一個分廠或一個車間。

(二)部署診斷任務(wù)

診斷組根據(jù)任務(wù)要求,結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營情況,編制符合企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際的工作計劃,明確審計內(nèi)容、任務(wù)分工及進(jìn)度要求,組織召開節(jié)能診斷動員會,開展節(jié)能診斷的宣傳和培訓(xùn)。

(三)收集資料

根據(jù)節(jié)能診斷部署,收集企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營及能源利用等詳細(xì)資料。

1)企業(yè)概況。包括企業(yè)性質(zhì),組織結(jié)構(gòu)與職能分工,主要產(chǎn)品、生產(chǎn)能力、產(chǎn)量,能源消費(fèi)量和能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)以及用能系統(tǒng)概況等。

2)能源管理概況。包括能源管理組織結(jié)構(gòu)及人員配置,能源管理崗位及職責(zé)劃分,能源管理制度文件及節(jié)能規(guī)劃文件等。

3)企業(yè)生產(chǎn)工藝裝備情況。包括審計期內(nèi)主要生產(chǎn)工藝流程,生產(chǎn)設(shè)備的規(guī)格型號、數(shù)量、生產(chǎn)能力等,主要耗能設(shè)備的清單及對比期以來的能效測試報告、監(jiān)測報告等。

4)企業(yè)能源統(tǒng)計計量情況。包括能源統(tǒng)計計量系統(tǒng)設(shè)置及人員配置,計量和統(tǒng)計的制度文件,計量器具配置情況(表),以及計量網(wǎng)絡(luò)圖和檢定記錄等。

5)企業(yè)能源消費(fèi)及能源平衡情況。包括審計期和對比期各類能源統(tǒng)計月度與年度報表、能源平衡表、網(wǎng)絡(luò)圖、能源成本報表、企業(yè)能源折標(biāo)煤系數(shù)及分品種能源熱值測試報告等。

6)主要能耗指標(biāo)情況。包括企業(yè)綜合能耗、單位產(chǎn)品能耗、單耗新水量、余能余熱利用量(包括發(fā)電量)、能源回收率、能源虧損、工序能耗、單位產(chǎn)值能耗等,以及各審計單元燃料、電力、蒸汽等消耗指標(biāo)。

7)節(jié)能技術(shù)應(yīng)用情況及效果。對比期以來節(jié)能改造項(xiàng)目實(shí)施情況及效果,包括節(jié)能技術(shù)、設(shè)備應(yīng)用情況及效果,余能余熱回收利用和信息化技術(shù)改造(能源管理中心等)情況及效果等。

按診斷的要素劃分,可以將節(jié)能診斷分為能源利用診斷、能源效率診斷、能源管理診斷、工藝節(jié)能診斷、電氣節(jié)能診斷等,分析節(jié)能潛力,提出節(jié)能改造建議。

1、能源利用診斷

通過調(diào)查、核查、現(xiàn)場盤查,分析各審計單元主要工藝參數(shù)和運(yùn)行數(shù)據(jù),核查各審計單元能源流向,測算重點(diǎn)用能設(shè)備的效率,必要時對重點(diǎn)用能設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場能效測試。

1)評估各審計單元主要工藝裝備是否符合產(chǎn)業(yè)政策和行業(yè)準(zhǔn)入等政策和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求,是否有淘汰落后工藝、產(chǎn)能和設(shè)備情況。常用的節(jié)能工藝、技術(shù)、裝備、產(chǎn)品等推薦和淘汰目錄如下:

l  《中國節(jié)能技術(shù)政策大綱(2011年修訂)》;

l  《國家重點(diǎn)節(jié)能技術(shù)推廣目錄》(第一批);

l  《國家重點(diǎn)節(jié)能技術(shù)推廣目錄》(第二批);

l  《國家重點(diǎn)節(jié)能技術(shù)推廣目錄》(第三批);

l  《國家重點(diǎn)節(jié)能技術(shù)推廣目錄》(第四批);

l  《國家重點(diǎn)節(jié)能技術(shù)推廣目錄》(第五批);

l  《國家重點(diǎn)節(jié)能技術(shù)推廣目錄》(第六批);

l  《“節(jié)能產(chǎn)品惠民工程”高效電機(jī)推廣目錄(第一批)》

l  《高耗能落后機(jī)電產(chǎn)品淘汰目錄》(第一批);

l  《高耗能落后機(jī)電產(chǎn)品淘汰目錄》(第二批);

l  《高耗能落后機(jī)電產(chǎn)品淘汰目錄》(第三批);

l  《工業(yè)和信息化部節(jié)能機(jī)電設(shè)備(產(chǎn)品)推薦目錄》;

l  《節(jié)能機(jī)電設(shè)備(產(chǎn)品)推薦目錄(第一批)》(工節(jié)[2009]41號);

l  《節(jié)能機(jī)電設(shè)備(產(chǎn)品)推薦目錄(第二批)》(工節(jié)[2010]112號);

l  《節(jié)能機(jī)電設(shè)備(產(chǎn)品)推薦目錄(第三批)》(工節(jié)[2011]42號);

l  《節(jié)能機(jī)電設(shè)備(產(chǎn)品)推薦目錄(第四批)》(工節(jié)[2013]12號)。

2)參照《用能設(shè)備能量測試導(dǎo)則》(GB/T 6422)、《工業(yè)燃料爐熱平衡測定與計算基本規(guī)則》(GB/T 13338)等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,根據(jù)診斷需要,自主或委托有資質(zhì)的機(jī)構(gòu)對重點(diǎn)用能設(shè)備進(jìn)行必要的現(xiàn)場測試?,F(xiàn)場測試設(shè)備應(yīng)滿足能耗量大、能效水平低、對比期以來未實(shí)施能效測試等條件,具體測試清單應(yīng)根據(jù)審計需要確定。

分析上述設(shè)備的測試數(shù)據(jù)和運(yùn)行記錄,參照《用能設(shè)備能量平衡通則》(GB/T 2587)、《設(shè)備熱效率計算通則》(GB/T 2588)等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,開展熱平衡分析,計算熱效率,分析設(shè)備用能合理性。

3)根據(jù)《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》(TSG G0002)要求,核查工業(yè)鍋爐能效測試情況,對不符合要求的,應(yīng)按照《工業(yè)鍋爐能效測試與評價規(guī)則》(TSG G0003)委托有資質(zhì)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場能效測試。根據(jù)能效測試結(jié)果進(jìn)行工業(yè)鍋爐熱平衡分析,計算熱效率,分析用能合理性。

4)根據(jù)《節(jié)約用電管理辦法》要求,核查各審計單元風(fēng)機(jī)、水泵、壓縮機(jī)、軋機(jī)等主要用電設(shè)備電能平衡測試情況,對不符合要求的,應(yīng)開展現(xiàn)場電平衡測試。根據(jù)運(yùn)行記錄和測試結(jié)果,按照《評價企業(yè)合理用電技術(shù)導(dǎo)則》(GB/T 3485)等標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合企業(yè)裝備實(shí)際情況,選擇重點(diǎn)用電設(shè)備評估其用電合理性。

5)參照《評價企業(yè)合理用電技術(shù)導(dǎo)則》(GB/T 3485)、《企業(yè)供配電系統(tǒng)節(jié)能監(jiān)測方法》(GB/T 16664)等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,計算變壓器的負(fù)載系數(shù)、配電損失以及各審計單元和企業(yè)功率因數(shù),評估企業(yè)用電設(shè)備的無功補(bǔ)償合理性和供配電系統(tǒng)用能合理性。

核查各審計單元非節(jié)能燈具的數(shù)量、功率、運(yùn)行管理方式等情況,評估照明系統(tǒng)用能合理性。

6)參照《工業(yè)余熱術(shù)語、分類、等級及余熱資源量計算方法》(GB/T 1028),測算各審計單元余熱資源量。

7)核查各審計單元能源消耗的品種、數(shù)量,核算各種耗能工質(zhì)消耗、余能余熱回收利用量等指標(biāo),分析能源利用存在的問題。

8)核查企業(yè)能源管理中心建設(shè)情況,評估其應(yīng)用水平。

2、能源效率診斷

1平衡分析

核查企業(yè)原料情況,分析企業(yè)原材料損耗及其平衡情況,核算產(chǎn)品收率等指標(biāo)。

開展企業(yè)煤炭、焦炭、天然氣、煤氣、蒸汽、電力、水、氣體(氧氣、氮?dú)?、壓縮空氣)等各類能源和耗能工質(zhì)的平衡分析,編寫企業(yè)能源平衡表,繪制企業(yè)能源網(wǎng)絡(luò)圖,必要時繪制企業(yè)能流圖,評價企業(yè)用能合理性。

2能源利用指標(biāo)測算

核定產(chǎn)品產(chǎn)量。產(chǎn)品產(chǎn)量是指符合標(biāo)準(zhǔn)要求的合格產(chǎn)品數(shù)量,產(chǎn)品產(chǎn)量核定時,在制品、半成品等應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)折算為制成品,非標(biāo)準(zhǔn)品應(yīng)折算為相當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)品。應(yīng)根據(jù)財務(wù)部門的賬目、憑證,營銷部門的資料和記錄,產(chǎn)品車間的報表和記錄,倉庫物資盤查,管理部門出廠登記和化驗(yàn)記錄等關(guān)聯(lián)性資料,核定各審計單元產(chǎn)品產(chǎn)量。

核算企業(yè)余能余熱資源的種類、數(shù)量,回收利用量,余能余熱發(fā)電裝機(jī)容量,噸產(chǎn)品發(fā)電量等指標(biāo)。

核算企業(yè)工序能耗。以鋼鐵行業(yè)為例,計算工序能耗是否滿足《粗鋼生產(chǎn)主要工序單位產(chǎn)品能源消耗限額》(GB 21256)、《焦炭單位產(chǎn)品能源消耗限額》(GB 21342)的規(guī)定。參照《綜合能耗計算通則》(GB/T 2589)等,核算企業(yè)連鑄、軋鋼工序能耗、噸鋼綜合能耗、單位產(chǎn)值綜合能耗、噸鋼耗電,以及噸鋼耗新水等指標(biāo),并注明各指標(biāo)統(tǒng)計范圍。

3)能耗指標(biāo)影響因素分析

分析生產(chǎn)負(fù)荷變化、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整、節(jié)能措施落實(shí)、能源及原料變化和運(yùn)行參數(shù)調(diào)整等因素對能耗指標(biāo)的影響。

4)對標(biāo)分析

對企業(yè)診斷期和對比期能耗指標(biāo)、能源成本進(jìn)行對比,根據(jù)變化趨勢,分析原因??筛鶕?jù)企業(yè)的工藝技術(shù)裝備水平,根據(jù)GB/T36714的有關(guān)規(guī)定選定能效標(biāo)桿,開展能效對標(biāo)分析。選取同類型標(biāo)桿企業(yè)進(jìn)行對比,尋找能源利用存在的差距。

3、能源管理診斷

核查企業(yè)能源管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、能源管理人員配備和能源管理部門的職責(zé)劃分情況,重點(diǎn)用能企業(yè)能源管理負(fù)責(zé)人設(shè)置和備案情況。

分析匯總能源輸入、加工轉(zhuǎn)換、輸配、使用、回收利用等環(huán)節(jié)各項(xiàng)管理制度制定情況,現(xiàn)場核查各項(xiàng)制度的執(zhí)行情況。核查企業(yè)(審計單元)節(jié)能目標(biāo)制定、分解、考核情況,節(jié)能宣傳和培訓(xùn)制度的制定、執(zhí)行情況,節(jié)能項(xiàng)目實(shí)施及管理情況,能源管理體系建設(shè)和認(rèn)證情況。

診斷企業(yè)是否根據(jù)GB/T15587的有關(guān)規(guī)定建立了能源管理系統(tǒng),是否根據(jù)GB/T23331GB/T29456的規(guī)定建立了能源管理體系并通過審核或認(rèn)證。調(diào)查企業(yè)實(shí)際能源管理制度執(zhí)行情況,判斷加強(qiáng)節(jié)能管理的節(jié)能潛力。對企業(yè)能源管理狀況進(jìn)行評估,并根據(jù)企業(yè)具體情況,繪制企業(yè)能源管理網(wǎng)絡(luò)圖。

核查企業(yè)(審計單元)能源及耗能工質(zhì)計量器具配備及檢定情況,編制企業(yè)計量器具一覽表或計量網(wǎng)絡(luò)圖。評估企業(yè)能源及耗能工質(zhì)計量器具配備、檢定是否符合《用能單位能源計量器具配備和管理通則》(GB17167)及地方、行業(yè)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求,是否滿足生產(chǎn)工藝和使用環(huán)境的具體要求。

能源計量器具配置情況可參照表5格式匯總。

表5能源計量器具配置表

序號

能源類別

用能單位

次級用能單位

基本用能單元

應(yīng)裝臺數(shù)

安裝臺數(shù)

配備率

%

完好率

%

應(yīng)裝臺數(shù)

安裝臺數(shù)

配備率

%

完好率

%

應(yīng)裝臺數(shù)

安裝臺數(shù)

配備率

%

完好率

%

1

煤炭













2

天然氣













3

電力













4

蒸汽

























核查企業(yè)(審計單元)能源統(tǒng)計的內(nèi)容、方法、數(shù)據(jù)采集頻度、數(shù)據(jù)分析情況及報表形式等,判斷是否符合國家對企業(yè)能源統(tǒng)計的要求,能否滿足企業(yè)自身能源管理的要求。開展企業(yè)統(tǒng)計數(shù)據(jù)校核與平衡驗(yàn)證,確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

4、工藝節(jié)能潛力診斷

對比企業(yè)的工藝、裝備的先進(jìn)性,判斷節(jié)能潛力。對工藝過程的用能品種、數(shù)量和質(zhì)量進(jìn)行分析診斷,分析對產(chǎn)品能耗的影響,以及生產(chǎn)負(fù)荷變化對能耗的影響。分析工藝生產(chǎn)過程余熱、余壓、余能利用情況,判斷節(jié)能潛力。

5、熱力系統(tǒng)節(jié)能潛力診斷

對熱力系統(tǒng)所用能源品質(zhì)進(jìn)行診斷,分析其余用能設(shè)備設(shè)計負(fù)荷的匹配度。對鍋爐、導(dǎo)熱油爐、熱風(fēng)爐、焚燒爐及其他窯爐所用能源的品種、數(shù)量、運(yùn)行參數(shù)、負(fù)荷率進(jìn)行診斷,分析節(jié)能潛力。對裝置所用蒸汽的等級是否合理、穩(wěn)定,蒸汽平衡狀況,蒸汽能量的梯級利用狀況進(jìn)行診斷,判斷節(jié)能潛力。對制冷機(jī)的工作溫度、制冷量、功率或耗熱量、制冷系數(shù)、熱力參數(shù)等進(jìn)行診斷,并與機(jī)組的額定指標(biāo)進(jìn)行比較,判斷節(jié)能潛力。依據(jù)GB/T10180、GB/T15317GB/T17954的有關(guān)規(guī)定核算用能單位工業(yè)鍋爐的主要能效指標(biāo)。依據(jù)GB/T10870GB/T19577、GB/T18431的有關(guān)規(guī)定核定用能單位冷水(熱泵)機(jī)組的主要能效指標(biāo)。

6、電氣系統(tǒng)節(jié)能診斷

依據(jù)GB/T16664、GB/T14549的有關(guān)規(guī)定核定用能單位供配電系統(tǒng)的主要能效指標(biāo),依據(jù)GB/T16666的有關(guān)規(guī)定核定用能單位泵類及液體輸送系統(tǒng)的主要能效指標(biāo),依據(jù)GB/T15913的有關(guān)規(guī)定核定用能單位風(fēng)機(jī)機(jī)組與官網(wǎng)系統(tǒng)的主要能效指標(biāo),依據(jù)GB/T的有關(guān)規(guī)定核定用能單位空氣壓縮機(jī)組及供氣系統(tǒng)的主要能效指標(biāo)。依據(jù)GB/T13462分析企業(yè)配電系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀況,判斷節(jié)能潛力。

對空壓站的壓縮空氣生產(chǎn)總量、用電單耗,壓縮機(jī)系統(tǒng)的能源利用效率進(jìn)行診斷,判斷節(jié)能潛力。對設(shè)備功率大于100KW的重點(diǎn)用電設(shè)備的系統(tǒng)效率、控制方式、用能合理性進(jìn)行診斷;對單臺功率較小,但同一型號設(shè)備數(shù)量多、總功率大于300KW的設(shè)備,診斷其系統(tǒng)效率、控制方式、用能合理性,判斷節(jié)能潛力。對工業(yè)廠房空調(diào)系統(tǒng)、照明系統(tǒng)是否選用節(jié)能型用電設(shè)備進(jìn)行診斷。

7、能量系統(tǒng)優(yōu)化潛力分析

依據(jù)GB/T30716的規(guī)定對用能單位能量系統(tǒng)績效進(jìn)行評價。根據(jù)GB/T35071的規(guī)定開展系統(tǒng)用能分析及節(jié)能機(jī)會識別,制定能量系統(tǒng)優(yōu)化方案。

8、節(jié)能潛力分析方法

問題分析法:針對裝置運(yùn)行過程存在的問題,有針對性地進(jìn)行診斷分析,提出解決辦法。

能耗指標(biāo)分析法:對產(chǎn)品或工序綜合能耗、單項(xiàng)能耗指標(biāo)進(jìn)行分析,查找節(jié)能潛力。

標(biāo)準(zhǔn)對照法:將能耗指標(biāo)與設(shè)計值、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)特別是能耗限額標(biāo)準(zhǔn)的指標(biāo)進(jìn)行對比分析,查找存在的問題及可能采取的節(jié)能措施。

四環(huán)節(jié)分析法:從能源采購、轉(zhuǎn)換、輸送、終端利用等四個環(huán)節(jié)著手,判斷能源利用的合理性及節(jié)能潛力。

測試分析法:對重點(diǎn)用能設(shè)備的用能參數(shù)進(jìn)行測試,與設(shè)計值、最佳實(shí)踐值進(jìn)行比較,判斷能效水平及節(jié)能潛力。

9節(jié)能措施建議

1)提出企業(yè)實(shí)施節(jié)能目標(biāo)責(zé)任制、落實(shí)能源管理負(fù)責(zé)人制度、宣傳培訓(xùn)等加強(qiáng)能源管理的措施建議,分析預(yù)期節(jié)能效果。

2)提出企業(yè)產(chǎn)品、原料、能源等結(jié)構(gòu)調(diào)整的措施建議,分析預(yù)期節(jié)能效果。

3)提出節(jié)能技術(shù)改造措施建議。項(xiàng)目建議應(yīng)包括技術(shù)路線、項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容、投資、節(jié)能效益等。

10、節(jié)能診斷報告編制

現(xiàn)場審計結(jié)束后,編寫節(jié)能診斷報告,與企業(yè)核實(shí)后,提交最終報告。企業(yè)節(jié)能診斷報告分扉頁、摘要、目錄、正文、附件五部分內(nèi)容。

(四)工作要求

診斷完成后,編寫并向省級工業(yè)和信息化主管部門提交《企業(yè)節(jié)能診斷報告》,報告主要內(nèi)容包括:

1、診斷任務(wù)說明

介紹企業(yè)開展節(jié)能診斷的基本需求,說明診斷范圍、診斷期及基本流程。

2、企業(yè)情況概述

介紹企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)、主要產(chǎn)品、生產(chǎn)能力、行業(yè)地位等基本情況,以及生產(chǎn)工藝流程和能源消費(fèi)狀況。

3、診斷方案及結(jié)果

說明診斷方法,包括資料調(diào)查、數(shù)據(jù)核查、現(xiàn)場測試、分析比較等;說明診斷內(nèi)容及程序,包括企業(yè)能源利用、能源效率、能源管理診斷的具體實(shí)施情況;呈現(xiàn)并分析診斷結(jié)果。

4、診斷結(jié)論及建議

通過行業(yè)對標(biāo)評價企業(yè)能源利用總體水平、分析節(jié)能降耗理論空間;結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況提出節(jié)能改造建議方案,分析方案的可行性和預(yù)期綜合效益。

供應(yīng)商將積極推動診斷成果的應(yīng)用,協(xié)調(diào)用能單位、節(jié)能設(shè)備供應(yīng)商、節(jié)能服務(wù)公司等開展合作,實(shí)施節(jié)能技改項(xiàng)目,并及時跟蹤項(xiàng)目進(jìn)展,總結(jié)節(jié)能效益,編寫節(jié)能診斷案例。


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